خطوط ارتباطی کابلی تعمیر و نگهداری و تعمیر خطوط هوایی و کابلی - گزارش خطوط کابل و سیم Tr

خرابی خطوط کابل می تواند به دلایل مختلفی از ساییدگی و پارگی طبیعی عایق و آسیب مکانیکی کابل گرفته تا اشتباه در محاسبات و اقدامات نادرست پرسنل تعمیر و نگهداری باشد. به نوبه خود، آسیب به خطوط کابل اغلب منجر به شرایط اضطراری، آتش سوزی، آتش سوزی و شوک الکتریکی می شود. برای جلوگیری از چنین عواقبی، باید به طور منظم مقاومت عایق کابل ها را اندازه گیری کنید. دو راه برای حل این مشکل وجود دارد:

  1. ارائه یک برنامه زمانبندی کارکنان از افراد آموزش دیده ویژه با گروه ترخیص کالا که برای اجرا لازم است تعمیر و نگهداری و تعمیر خطوط ارتباطی کابلیو کابل های برق
  2. با انعقاد قراردادی برای نگهداری خطوط کابلی، چنین کاری را به متخصصان بسپارید.

تعمیر خطوط کابل برق

اگر کابل برق آسیب دیده باشد، منبع تغذیه از طریق آن قطع می شود. در این مورد شما نیاز دارید:

  • علت آسیب کابل را تعیین و از بین ببرید تا در هنگام برق رسانی پس از تعمیر، قسمت تعمیر شده از قبل خراب نشود.
  • با استفاده از ابزارهای خاص، محل آسیب کابل را پیدا کنید.
  • خط کابل را تعمیر کنید. بسته به میزان آسیب، ممکن است موضعی باشد یا نیاز به تعویض کل بخش خط کابل داشته باشد. كارگران كابل كارهاي مكانيكي لازم را در مسير كابل انجام مي دهند (باز/بستن ترانشه، نصب كوپلينگ ها، برش/برداشتن كابل و غيره). در همان زمان، آنها به طور فعال با کارگران آزمایشگاه برق، که منطقه مشکل را نشان می دهند، نظارت مداوم و بررسی های نهایی را قبل از اعمال ولتاژ انجام می دهند، تعامل دارند.

نصب و تعمیر خطوط کابل برق 10/ 6/ 0.4 کیلو ولتباید توسط متخصصان آموزش دیده با تاییدیه های مناسب انجام شود. برای از بین بردن آسیب، باید کابل را در ناحیه آسیب دیده قطع کنید و یک آستین کابل اتصال نصب کنید. برای اتصال مطمئن، خاتمه یا انشعاب کابل های برق و همچنین برای اتصال آنها به خطوط برق هوایی و دستگاه های الکتریکی استفاده می شود.

در فرآیند برش کابل، تمام لایه های آن از غلاف بیرونی تا عایق فاز هسته حامل جریان به ترتیب با مقداری جابجایی حذف می شوند. این کار برای تقویت یا بازیابی بیشتر عایق یا جایگزینی ناحیه آسیب دیده با درج انجام می شود. نصب کوپلینگ یک کار پیچیده و مسئولانه است که به شما امکان می دهد خواص یک خط کابل از بین رفته به دلیل آسیب را بازیابی کنید. چنین عملیاتی توسط نصاب-کوپلرهای برق انجام می شود که آموزش های ویژه ای را گذرانده و مجوزهای لازم برای انجام چنین کارهایی را دریافت کرده اند.

تعمیر کابل های ارتباطی

اول از همه، اتصالات شکسته به جفت های عملکردی تبدیل می شوند و اندازه گیری های الکتریکی و بازرسی کامل برای تعیین منطقه آسیب انجام می شود. مسیر کابل بررسی می شود، دستگاه های بازرسی باز می شوند، مناطق پارگی بررسی می شوند و فشار هوا تعیین می شود. اگر ناحیه مشکل در داخل دستگاه مشاهده قرار داشته باشد، پس از برداشتن کوپلینگ، این شکاف خشک می شود.

اگر جفت های جداگانه هسته ها آسیب ببینند، پایه ها باز می شوند و از داخل مشاهده می شوند. هادی ها لحیم می شوند، سوراخ ها و افتادگی لحیم صاف می شوند، هادی یا پین عایق می شوند، پین تنظیم می شود و سایر عملیات تعمیر انجام می شود. پایه را می توان با هوای گرم خشک کرد یا با جرم کابلی شست. ترمینال های شکسته نیاز به تعویض دارند. پس از اتمام تعمیر، عملکرد اتصالات بررسی می شود.

تعمیر خط ارتباطی فیبر نوری (FOCL)

تعمیر سازه های کابل خطی به معنای نوعی تعمیر برنامه ریزی شده است که در صورت لزوم برای محافظت از سازه ها از سایش و آسیب زودرس انجام می شود.

هنگام تعمیر سازه های کابلی، کارهای زیر انجام می شود:

الف) بازرسی و تعمیر سازه های کابلی در مناطق کابینت.

ب) بازرسی و تعمیر کابل ها در سیستم فاضلاب.

ج) رساندن پارامترهای الکتریکی کابلها به استانداردها.

د) ترمیم جفت های آسیب دیده در کابل ها.

بازرسی و تعمیر کابل ها - حداقل 30٪ طول آنها، سالانه.

بازرسی و تعمیر فاضلاب تلفن - حداقل 30٪ طول، سالانه.

هنگام انجام تعمیرات سازه های کابل خطی که در طرح پیش بینی نشده است، اطلاعات مربوط به حجم واقعی تعمیرات انجام شده به گزارش آماری F.-13 "ارتباطات" ارائه می شود.

2.1.1. تعمیر قسمت های کابینت

تعمیر نواحی کابینت (در طول سال) با فرکانس نشان داده شده در جدول 1 انجام می شود. قبل از شروع کار، کابل شکن باید گواهی اندازه گیری برق کابل های نواحی کابینت در حال تعمیر و نمودارهای شبکه های توزیع را دریافت کند. از این مناطق

جدول 1. زمان بین تعمیرات سازه های فردی در منطقه کمد

هنگام بازرسی و تعمیر سازه های کابلی در قسمت های کابینت، کارهای زیر انجام می شود:

در صورت لزوم، تعویض بخش های جداگانه کابل در زمین و فاضلاب، کوپلینگ ها و دستکش ها.

به حالت عادی رساندن مقاومت عایق کابل های توزیع؛

ترمیم جفت های آسیب دیده در کابل های توزیع.

بازرسی و مرتب کردن کابل‌های دیوار در مسیرهای باز، از جمله صاف کردن بخش‌های جداگانه کابل و همچنین کوپلینگ‌ها و دستکش‌ها، نصب و جایگزینی اتصالات اتصالی که غیرقابل استفاده شده‌اند.

جابجایی کابل ها بر روی دیوار ساختمان ها، ناشی از تغییر مسیر کابل، تخریب دیوارهای ساختمان، کاهش طول کابل، کاهش تعداد جیره و غیره؛

نصب و تعمیر ناودان های فلزی محافظ موجود شامل رنگ آمیزی و بندکشی، رنگ آمیزی و بست لوله های ورودی گاز.

بازرسی و مرتب کردن پریزهای کابل در ساختمان:

بررسی سوراخ های عبور کابل ها در طبقات ساختمان ها، در صورت لزوم، گچ کاری سوراخ ها برای دادن شکل صحیح (مستطیل یا گرد).

بازرسی و تنظیم کابل ها در زیرزمین های فنی (همکف یا زیرزمین).

بازرسی و ترتیب کابل های سقفی شامل نصب کابل های از دست رفته و تعویض آویزهای غیرقابل استفاده، صاف کردن آویزهای جابجا شده، تقطیر و برش ذخایر اضافی کابل، رفع عیوب غلاف، ترمیم سیم پیچ کابل روی تیرها و قفسه ها، تعمیر و جایگزینی بخش های جداگانه کابل (سیم) ;

انجام کار بر روی حذف نسبی کابل ها، تعمیق جزئی کابل های زیر آب و زیرزمینی، افزودن خاک در محل خندق ها، رانش زمین، ریزش ها، صاف کردن، از سرگیری رنگ آمیزی و شماره گذاری پست های اندازه گیری، جایگزینی پست های اندازه گیری فردی.

تعمیر کابینت توزیع شامل: بستن کابینت (فنداسیون)، تعویض اتصالات عرضی، رنگ آمیزی کابینت، تعویض پایه های آسیب دیده، نصب شابلون روی جعبه ها و کابینت ها (شماره گذاری)، پرکردن تابلوهای کابینت، تکمیل پیچ های ترمینال از دست رفته، تمیز کردن و بررسی آنها. قابلیت اطمینان؛

تعمیر تابلو برق شامل بستن جعبه ها، تعویض پایه آسیب دیده، تمیز کردن جعبه و پایه از گرد و غبار و کثیفی، تکمیل پیچ های ترمینال مفقود شده و سفت کردن پیچ های ترمینال موجود تا خرابی، رنگ آمیزی بدنه فلزی جعبه؛

تعمیر KJ به همان ترتیب RK. علاوه بر این، CP باید به وسایل حفاظتی مجهز باشد.

مقاومت زمین، کابل های سربار و جعبه کابل را به حالت عادی برسانید.

2.1.2 تعمیر کابل های گذاشته شده در فاضلاب

هنگام تعمیر کابل های گذاشته شده در فاضلاب، کارهای زیر انجام می شود:

بازگرداندن جفت کابل های آسیب دیده و بین ایستگاهی و رساندن مقاومت عایق کابل به حالت عادی.

بازرسی و مرتب کردن کابل ها در چاه ها و جعبه ها.

لحیم کاری (جوشکاری) فرورفتگی، گیره، ترک؛

پاک کردن کابل ها؛

نظم دادن به لحیم کاری عرضی کابل ها با غلاف فلزی؛

انجام کار برای محافظت از کابل ها در برابر خوردگی که نیازی به بازسازی ندارد.

نصب لنت های گم شده روی کنسول در چاه های کابل های دارای غلاف فلزی.

بازرسی و مرتب کردن کوپلینگ های ضد گاز و رفع نشتی در غلاف کابل.

نصب حلقه های گمشده (شماره گذاری);

تمیز کردن چاه ها از زباله و خشک کردن آنها، آب بندی کانال ها.

تقویت و بالا بردن دریچه و بستن چاه با قفل.

کار بر روی بهره برداری از ساختارهای کابل خطی شبکه های ارتباطی محلی شامل تعمیر و نگهداری و تعمیر فعلی سازه های کابل خطی، رفع آسیب و خرابی خطوط ارتباطی در کانال های کابل است و توسط شرکت های ارتباطی انجام می شود. همچنین نظارت بر فعالیت‌های سازمان‌های شخص ثالث که ساخت، بازسازی و تعمیرات اساسی سازه‌های کابلی خطی را انجام می‌دهند، برای ایمنی سازه‌های کابلی و فاضلابی و پذیرش آن‌ها در بهره‌برداری از وظایف آنهاست.

کلیه کارهای مربوط به نیاز به انجام تعمیرات اساسی سازه های کابل خطی باید همیشه توسط تیم یا پیمانکار ویژه انجام شود.
بسته به نوع و حجم سازه های کابلی خطی، ظرفیت و ساختار شبکه ارتباطی، تیم هایی از کارگران تشکیل می شود. به عنوان یک قاعده، برای سرویس بخش های کانال کابل در شبکه های تلفن شهری، یک تیم مشترک ایجاد می شود که شامل دو تیم جوشکار کابل و یک تیم برقکار است. یکی از تیم های لحیم کاری کابل به تعمیر و نگهداری، تعمیر و رفع آسیب کابل می پردازد و تیم دوم تعمیرات معمولی را انجام می دهد و وظیفه نگهداری کابل ها تحت فشار اضافی گاز ثابت (آب بندی) را بر عهده دارد. تیمی از برق‌کارها تعمیرات و نگهداری معمول سازه‌های ارتباطی فاضلاب را انجام می‌دهند، آسیب کانال‌های کابل را از بین می‌برند و ایمنی سازه‌های کابل و فاضلاب را تضمین می‌کنند.

در GTS بزرگ، سازه های کابل خطی معمولاً به بخش های فنی تقسیم می شوند که به نوبه خود به بخش هایی تقسیم می شوند. تیمی از لحیم کاری کابل به هر بخش اختصاص داده شده است و مسئولیت وضعیت فنی سازه های کابل را بر عهده دارد.

لیست کارهای اصلی برای انجام تعمیر و نگهداری پیشگیرانه سازه های کابل خطی شامل موارد زیر است:

  • بازرسی وضعیت خطوط کابل؛
  • بررسی وضعیت روشنایی و تهویه؛
  • نظارت بر عدم جابجایی، تنش و افتادگی کابل ها و صاف کردن موقعیت آنها.
  • بازرسی پوشش ضد خوردگی کابل ها؛
  • کنترل ایمنی سازه های کابل خطی؛
  • بازرسی وضعیت خارجی کوپلینگ ها و صاف کردن آنها در چاه های کابل.
  • بررسی قابلیت سرویس برقگیرها و فیوزها

برای اطمینان از عملکرد بی وقفه شبکه های ارتباطی تلفنی، سازماندهی صحیح عملیات فنی سازه های کابل خطی، بازرسی دوره ای کانال های کابل و نظارت دقیق بارهای کابل بسیار مهم است.

نظارت بر بار کابل

نظارت بر بار کابل باید حداقل دو بار در سال انجام شود تا حالت عملکرد بهینه کابل ها ایجاد شود تا از عملکرد قابل اعتماد و اقتصادی آنها اطمینان حاصل شود. اضافه بارهای مداوم منجر به کاهش کیفیت عایق کابل و کاهش قابل توجه طول عمر آنها می شود. حداکثر بار ممکن برای کابل ها در بخشی از مسیر به طول حداقل 10 متر محاسبه می شود که شرایط حرارتی نامناسبی دارد.

در صورت خرابی خط کابل برای کابل های با ولتاژ تا 10 کیلو ولت به مدت حداکثر 120 ساعت، بارهای 15 تا 30 درصد بالاتر از استانداردهای تعیین شده مجاز است. برای کابل های با ولتاژ 20-35 کیلو ولت، اضافه بار مجاز نیست.

برای پی بردن به دمای واقعی سیم های حامل جریان کابل، لازم است دمای غلاف فلزی آن اندازه گیری شود و در صورت مشاهده گرمایش قوی، اقداماتی برای کاهش دما انجام شود:

  • کاهش بار روی کابل ها؛
  • افزایش فاصله بین کابل ها؛
  • بهبود تهویه در مجاری؛
  • با کابل هایی با سطح مقطع بزرگتر جایگزین کنید.

بازرسی مسیرهای کانال کابل

قبل از شروع بازرسی، لازم است ساختارهای کابل خط از نظر وجود گاز بررسی شود. مسیر خط کابل باید تمیز نگه داشته شود و دمای هوا در سازه های کابلی نباید بیش از 10 درجه بالاتر از دمای هوای بیرون باشد.
دفعات بازرسی به شرایط آب و هوایی و محل کابل‌های ارتباطی زیرزمینی بستگی دارد و بیشتر در مکان‌هایی که خطوط کابل با ارتباطات تلاقی می‌کنند و در دوره‌های بارندگی، زمانی که خطر آسیب کابل وجود دارد، انجام می‌شود.

در یک گزارش بازرسی فنی ویژه، کارمندی که مسیرهای کابل را بازرسی می کند، عیوب کشف شده در حین تعمیر و نگهداری پیشگیرانه سازه های کابل خطی و نیاز به حذف در حین تعمیر را ثبت می کند.
فرکانس بازرسی سازه های ارتباطی کابل و فاضلاب در جدول ارائه شده است.

نام سازه ها فرکانس بازرسی
چاه های تخلیه کابل، کلکتورها، تونل ها هر 3 سال یکبار
کابل در فاضلاب، فاضلاب، تونل هر 3 سال یکبار
اتاق های ورودی کابل و چاه های ایستگاه سالی یک بار
کابل در اتاق های ورودی کابل و چاه های ایستگاه سالی یک بار
کابل در ترانشه ها، فاضلاب ها و تونل ها هر 3 ماه یکبار
کابل در منهول ها و پایانه های خطوط با ولتاژ بالای 1000 ولت هر 6 ماه یکبار
پایانه های کابل برای ولتاژ تا 1000 ولت سالی یک بار

پوشش زمین در طول مسیر باید عاری از شیب و فرسایش باشد، زیرا در نتیجه تأثیرات خارجی و مکانیکی روی کابل نوری، ممکن است خط کابل شکسته شود. کار گودبرداری با استفاده از مکانیزم های مختلف در فاصله حداقل 1 متری از مسیر کابل مجاز است و باید یکپارچگی و ایمنی کابل ها را تضمین کند. در فاصله کمتر از 1 متر، کار به صورت دستی با بیل انجام می شود.

در طول عملیات سازه های کابل خط، ممکن است ارتباطات تلفنی مختل شود - آسیب به کابل های زیرزمینی. آسیب به کانال های کابل شامل آسیب مکانیکی به خطوط لوله، دستگاه های بازرسی و جامپرهای بین کانال ها می شود. خرابی مهم ترین کابل های شبکه و آسیب حداقل 20 درصد از جفت های خط کابل حادثه محسوب می شود.

هنگام از بین بردن تصادف، لازم است قبل از باز کردن کوپلینگ ها، فشار اضافی در کابل به فشار اتمسفر کاهش یابد. تعمیر آسیب کابل در اسرع وقت با انجام کارآمد کار با در نظر گرفتن وجود عوامل خطرناک و مضر تولید در کانال کابل و رعایت دقیق مقررات ایمنی ضروری است.

چارچوب زمانی برای از بین بردن آسیب در کابل های با تعداد جفت زیاد در جدول ارائه شده است.

ظرفیت کابل، جفت حداکثر مدت آسیب در یک کانال کابل، ساعت
با باز شدن کوپلینگ ها، بدون تعویض دهانه با باز شدن کوپلینگ ها با تعویض دهانه
تا 200 18 36
از 200 تا 400 24 48
از 400 تا 600 30 60
از 600 تا 800 36 72
از 800 تا 1200 60 100
از 1200 تا 1400 70 120
از 1400 تا 1600 80 140
از 1600 تا 1800 96 150
از 1800 تا 2000 120 170
از 2000 تا 2400 144 190

آسیب به کوپلینگ کابل نوری باید ظرف 48 ساعت تعمیر شود.

در صورت آسیب دیدن کابل در مجرای کابل، باید آب را از چاه خارج کرد و از ورود بیشتر آن جلوگیری کرد، از تهویه مناسب دستگاه دید اطمینان حاصل کرد و دیواره های چاه را با شعله دمنده یا مشعل گاز گرم کرد. قبل از شروع کار لحیم کاری و نصب، قطع برق از راه دور ضروری است و هنگام انجام کار، باز کردن کوپلینگ های خازن و بالون توصیه نمی شود.

برای از بین بردن آسیب کابل در کوپلینگ، باید:

  1. کابل آسیب دیده را با استفاده از حلقه های شماره پیدا کنید.
  2. کابل آسیب دیده را بررسی کرده و محل آسیب را مشخص کنید.
  3. اگر در بازرسی خارجی کابل آسیبی مشاهده نشد، کوپلینگ را از چاه خارج کرده و داخل دستگاه نصب بیاورید.
  4. کوپلینگ یا غلاف کابل آسیب دیده را باز کنید. برای باز کردن کوپلینگ ها، درزهای آنها لحیم نشده است.
  5. مرزهای توزیع رطوبت را تعیین کنید.
  6. با خشک کردن رطوبت را از بین ببرید.
  7. فیبرهای نوری آسیب دیده کابل ها را با قرار دادن فیبرهای نوری جدید با مشخصات یکسان به کابل آسیب دیده بازیابی کنید.
  8. میرایی فیبرهای نوری خط کابل را اندازه گیری کنید.
  9. اندازه گیری های کنترلی مقاومت عایق را انجام دهید.
  10. ترک های کوچک، سوراخ ها و بریدگی ها را در کوپلینگ ها یا روکش کابل پر کنید. در صورت وجود سوراخ‌های بزرگ، تکه‌هایی از مواد مشابه پوسته را جوش دهید.
  11. کوپلینگ نوری را پایین آورده و به همراه سیم پیچ های ذخیره در چاه قرار دهید.
  12. اندازه گیری های کنترلی را با بازتاب سنج انجام دهید تا کیفیت کابل ها و مطابقت ویژگی ها با استانداردهای تعیین شده را بررسی کنید. یک بازتاب سنج برای تعیین محل آسیب به خطوط فیبر نوری استفاده می شود.

برای از بین بردن آسیب کابل در دهانه فاضلاب، لازم است:

  1. مسیر این بخش از کانال کابل را بررسی کنید.
  2. کوپلینگ را در نزدیکترین نقطه به محل مشکوک آسیب باز کنید.
  3. محدودیت های عبور کانال، میزان کار مرتبط با رفع آسیب و مقدار کابل مورد نیاز برای جایگزینی دهانه آسیب دیده را تعیین کنید.
  4. قسمت آسیب دیده فاضلاب را باز کنید یا کابل را از کانال دهانه آسیب دیده بیرون بکشید. هنگام قرار دادن کابل در طول یک بخش آسیب دیده یا جایگزینی دهانه با گذاشتن یک کابل جدید، لازم است مقاومت عایق هسته ها را اندازه گیری کنید و یکپارچگی غلاف کابل را بررسی کنید. اگر کابل آسیب دیده در لوله ها گذاشته شود باید به همراه لوله ها از روی کانال ها جدا شود و از کابل های نوری زره ​​دار مارک های OK ST، OM ZKG، OZKG به عنوان کابل جدید استفاده شود. اگر امکان جدا کردن کابل آسیب دیده از کانال وجود نداشته باشد، یک کابل جدید در همان کانال گذاشته می شود.
  5. خرابی کابل را تعمیر کنید.
  6. خطوط فاضلاب آسیب دیده را تعمیر کنید.

مشخصات فنی و شرایط کابل کشی در زمین، داده های مربوط به تعمیرات قبلی را می توان در پروتکل خط یافت که باید به طور منظم در طول عملیات خطوط کابل حفظ شود.

برای رفع سریع حوادثی که در حین بهره برداری از سازه های کابل خط ایجاد می شود، همیشه باید ذخیره ای از انواع کابل های ارتباطی، سیم، ابزار، مواد و تجهیزات داشته باشید.

تعمیر و نگهداری شبکه کابلی کاری است با هدف جلوگیری از خرابی سیستم های ارتباطی یا بازیابی آنها در صورت خرابی ناگهانی. تعمیرات شبکه می تواند برنامه ریزی شده، فوری یا اضطراری باشد. در هر صورت فهرستی از اقدامات لازم مستند شده تا خطوط در اسرع وقت عملیاتی شوند.

تعمیر و نگهداری شبکه های کابلی برای اطمینان از اینکه عملکرد خطوط ارتباطی همیشه بدون وقفه است انجام می شود. تمام قسمت های سیستم باید با استانداردهای یکنواخت فعلی مطابقت داشته باشد. اما طبیعی است که در حین کار اجزای آنها تحت تأثیر عوامل طبیعی یا مصنوعی فرسوده شده و باید تعمیر شوند.

چه عواملی باعث خرابی سیستم های ارتباطی می شود؟

رایج ترین انواع خرابی هایی که باید با نگهداری و تعمیر خطوط کابل برطرف شوند عبارتند از:

  1. آسیب مکانیکی ناگهانی.
  2. نصب بی کیفیت کوپلینگ ها و انتهای سیم و همچنین نصب شبکه بدون رعایت قوانین ایمنی و عملکرد.
  3. آسیب کابل به دلیل نشست خاک.
  4. خوردگی فلز و پوسیدگی عایق خط به دلیل بیش از ماندگاری یا شرایط منفی خارجی.
  5. نقص کارخانه
  6. اضافه بار یا عملکرد غیرعادی سیم ها و کوپلینگ ها.

قرارداد سرویس خطوط کابل توسط شرکت ها یا سازمان های شهرداری شهرک ها با تیم های بازیابی اضطراری به مقدار لازم منعقد می شود.

کارگران شبانه روز در حال انجام وظیفه هستند؛ تکنسین ها به سایتی می روند که باید در سریع ترین زمان ممکن تعمیر و نگهداری خطوط ارتباطی کابلی را انجام دهند.

انواع کار برای نگهداری شبکه ها در شرایط مناسب

تعمیر و نگهداری خطوط ارتباطی کابلی به سه نوع اضطراری، فوری یا برنامه ریزی شده تقسیم می شود.

گزینه اضطراری در صورت خرابی ناگهانی یک یا چند لینک در زنجیره انتقال انجام می شود که در نتیجه کاربران دسته های مختلف بدون ارتباط باقی می مانند و شبکه های اضطراری نمی توانند با بار مقابله کنند. از بین بردن علل نقص به سرعت و به طور مداوم شروع می شود تا زمانی که عملکرد سیستم بازیابی شود.

تعمیر و نگهداری فوری خطوط ارتباطی زمانی انجام می شود که منابع تغذیه پشتیبان خط از انجام وظایف خود متوقف شده باشند، در حالی که شبکه بیش از حد بارگذاری شده است و مجبور به محدود کردن توان عملیاتی می شود. این نوع تعمیر در شیفت انجام می شود - تا زمانی که برای اصلاح خرابی لازم باشد.

کارهای تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده در خطوط کابل مطابق با برنامه ای که ماهانه یا برای مدت طولانی تر تهیه می شود انجام می شود. مبنای آن گواهی خدمات اعزام، داده های موجود در اسناد عبور، بازرسی، اندازه گیری و آزمایش قسمت هایی از خط تحت صلاحیت هر تیم و سایر اسناد فنی است. بر اساس این داده ها، برنامه های تعمیرات سالانه و چند ساله برای هر سیستم ترسیم می شود.

تعمیر و نگهداری شبکه های کابلی می تواند ساده یا پیچیده باشد. برای از بین بردن آسیب های ساده، تلاش یک تیم در طول یک شیفت کاری کافی است. این می تواند تغییر عایق آسیب دیده سیم ها، تعمیر و تعویض قطعات فلزی و موارد مشابه باشد.

تعمیر و نگهداری پیچیده کابل مستلزم کار هماهنگ چندین تیم و اغلب اقدامات مستمر در یک دوره زمانی طولانی است، به عنوان مثال، برای تغییر قطعات بزرگ ارتباطات آسیب دیده که در زیر جاده های آسفالته و موانع آبی قرار دارند. این فرآیند ممکن است نیاز به استفاده از تجهیزات ویژه برای تخمگذار گودال ها و گودال های پیچیده یا مکانیسم هایی داشته باشد که خاک یخ زده را در طول فصل سرد گرم می کند.

برای انجام تعمیر و نگهداری خطوط ارتباطی هوایی، باید از تجهیزات بالابر و استفاده از خدمات کارگران آموزش دیده در ارتفاع بالا استفاده کنید.

تعمیر و نگهداری فنی خطوط کابل (CL) شامل ممیزی، بازرسی و تعمیر تجهیزات و همچنین بازرسی سازه های کمکی می باشد. بازرسی (دور) اتفاق می افتد برنامه ریزی شدهو خارق العاده(یا موارد خاص). بازرسی‌های فوق‌العاده زمانی انجام می‌شود که شرایطی ایجاد می‌شود که می‌تواند باعث آسیب به خطوط شود، و همچنین پس از خاموش شدن خودکار آنها، حتی اگر عملکرد آنها مختل نشود. نگهداری و تعمیرات بر اساس برنامه کاری بلند مدت، سالانه و ماهانه انجام می شود. در طول ممیزی ها و بازرسی ها، اندازه گیری های پیشگیرانه انجام می شود و آسیب ها و نقص های جزئی برطرف می شود.

کارهای تعمیر و نگهداری شامل:

دورهای برنامه ریزی شده و فوق العاده و بازرسی خطوط کابل (تکرار بازرسی داده شده است

روی میز 4.1)؛

نصب، تعویض و بازرسی قیف های انتهایی و کوپلینگ های اتصال؛

اندازه گیری مقاومت اتصالات سیم - انتقال پیچ، نوع قالب و پیچ و مهره، و همچنین نقاط اتصال هسته های کابل.

چک کردن چاه کابل؛

کار و اندازه گیری های مربوط به بررسی عناصر ساختاری خطوط کابل هنگام پذیرش آنها در بهره برداری.

نظارت بر کارهای انجام شده در نزدیکی خطوط برق توسط اشخاص ثالث؛

کنترل علائمی که مسیر خط کابل را نشان می دهد.

نظارت بر وضعیت و جایگزینی پوسترهای شماره گذاری و هشدار.

نظارت بر شرایط دمایی روکش کابل.

جدول 4.1

خطوط کابل، به ویژه آنهایی که در زمین قرار می گیرند، باید از خوردگی محافظت شوند. اگرچه کابل ها دارای پوشش های محافظ ضد خوردگی هستند، اما این پوشش ها به مرور زمان خراب می شوند که می تواند منجر به حوادث شود. به ویژه تخریب گسترده غلاف کابل در خاک هایی با مقاومت الکتریکی کم و در مکان هایی که حمل و نقل برقی با جریان مستقیم کار می کند رخ می دهد. برای محافظت از روکش فلزی کابل ها از پلاریزاسیون کاتدی، زهکشی الکتریکی و حفاظت فداکاری استفاده می شود.

در صورت بروز انواع آسیب و همچنین در صورت آسیب ناشی از انجام تست های پیشگیرانه با افزایش ولتاژ، برای جلوگیری از اختلال در مدار طبیعی منبع تغذیه، لازم است خطوط کابل به سرعت تعمیر شوند. بیشتر اوقات ، آسیب مکانیکی به خطوط کابل در حین کارهای مختلف حفاری به دلیل عدم رعایت الزامات قوانین حفاظت از شبکه های الکتریکی رخ می دهد. اغلب علت خرابی خط کابل، خرابی کوپلینگ های اتصال و انتهایی به دلیل نصب بی کیفیت آنها است.

عایق بندی خطوط کابل با استفاده از واحدهای یکسو کننده ولتاژ بالا آزمایش می شود. منهای از منبع DC به هسته کابل و به علاوه به زمین عرضه می شود. وضعیت کابل توسط جریان نشتی تعیین می شود. اگر کابل در شرایط رضایت بخشی قرار داشته باشد، جریان نشتی به دلیل افزایش ولتاژ به دلیل شارژ شدن ظرفیت آن به شدت افزایش می یابد، سپس به سرعت به 10..20٪ از حداکثر کاهش می یابد. اگر هیچ تخلیه لغزشی، افزایش جریان نشتی یا افزایش مقدار حالت پایدار آن وجود نداشته باشد، و مقاومت عایق اندازه‌گیری شده با مگاهم متر پس از آزمایش بدون تغییر باقی بماند، نتایج آزمایش کابل رضایت‌بخش در نظر گرفته می‌شود. در صورت وجود نقص در کابل، خرابی عایق در اکثر موارد در اولین دقیقه پس از اعمال ولتاژ تست رخ می دهد.

اگر عایق از هسته تا غلاف فلزی شکسته شود (آسیب تک فاز)، کابل ها بدون برش تعمیر می شوند، مشروط بر اینکه عایق بیش از حد معمول مرطوب نشود. اگر هسته های کابل آسیب دیده باشد، این بخش بریده می شود، یک بخش جدید وارد می شود و دو کوپلینگ نصب می شود.

علت اصلی آسیب به کوپلینگ های کابل خطاهای نصب است: نقص در لحیم کاری گردن کوپلینگ یا لحیم کاری بی کیفیت سوراخ های پرکننده که در نتیجه سفتی کوپلینگ به خطر می افتد. هسته های کابل به شدت خم می شوند، که باعث می شود عایق کاغذ پاره شود و کوپلینگ قدرت الکتریکی خود را از دست بدهد. پر شدن نادرست یا ناکافی کوپلینگ با ترکیب پرکننده. لحیم کاری بی کیفیت آستین های اتصال یا هادی زمین، آسیب به عایق کمربند در لبه آن و غیره.

اگر خط کابل آسیب دیده باشد، تعیین سریع و دقیق محل خطا بسیار مهم است. در این حالت ، اغلب می توان خود را به یک کابل کوتاه محدود کرد ، زیرا رطوبت از خاک زمان زیادی برای جذب در غلاف آن ندارد و نیازی به انجام مقدار زیادی کار نیست. برای باز کردن سنگرها، زیرا محل دقیق آسیب مشخص است.

در صورت وقوع حادثه ابتدا ماهیت خسارت مشخص می شود. آسیب های زیر در خطوط کابل ممکن است:

خرابی یا شکست عایق، باعث اتصال کوتاه یک هسته به زمین می شود.

اتصال کوتاه دو یا سه سیم به زمین؛

بستن دو یا سه هسته با هم در یک مکان.

بستن دو یا سه هسته با هم در مکان های مختلف.

شکستن یک، دو یا سه سیم بدون اتصال به زمین؛

شکستن یک، دو یا سه سیم با زمین شکسته؛

شکستن یک، دو یا سه سیم با اتصال به زمین نشکن.

خرابی عایق شناور.

قبل از شروع کار برای شناسایی ماهیت آسیب، خط کابل از هر دو طرف جدا می شود، برای عدم وجود ولتاژ بررسی می شود و با اعمال زمین به هر فاز تخلیه می شود. بیشتر خطاها با اندازه گیری مقاومت عایق هر هادی خط کابل نسبت به زمین و بین هر جفت هادی تعیین می شود.

برای تعیین محل آسیب خط کابل، ابتدا منطقه آسیب به طور تقریبی مشخص می شود و سپس محل باز شدن خط در آن مشخص می شود. برای تشخیص ناحیه آسیب از روش های نسبی استفاده می شود و محل دقیق آسیب با روش های مطلق تعیین می شود. روش های نسبی شامل روش های: پالس، تخلیه نوسانی، حلقه و خازنی است. مطلق ها القایی و آکوستیک هستند.

روش پالسبر اساس ارسال سیگنال الکتریکی کاوشگر به خط آسیب دیده و اندازه گیری فاصله زمانی بین لحظات اعمال آن به خط و بازگشت پالس منعکس شده است. پالس از محل شکسته شدن خط منعکس می شود و با زمان برگشت پالس می توان فاصله محل حادثه را از محلی که سیگنال اعمال شده است قضاوت کرد.

روش تخلیه نوسانیبر اساس اندازه گیری دوره (یا نیم چرخه) نوسانات الکتریکی طبیعی در کابل است که در لحظه شکسته شدن کابل آسیب دیده هنگام اعمال ولتاژ آزمایشی روی آن رخ می دهد. دوره نوسان متناسب با فاصله تا محل آسیب است.

روش حلقهبر اساس اندازه گیری مقاومت هسته های کابل در هر دو طرف با استفاده از یک پل DC است. تفاوت در قرائت به شما امکان می دهد محل آسیب را تعیین کنید.

روش خازنیبر اساس اندازه گیری ظرفیت قطعات سیم شکسته (بین هر قسمت سیم و غلاف) با استفاده از یک پل AC در فرکانس 1 کیلوهرتز است.

روش القاییمبتنی بر به دام انداختن میدان مغناطیسی بالای کابل است که از طریق آن یک جریان فرکانس صوتی (800 ... 1000 هرتز) عبور می کند. با حرکت در امتداد کابل یک قاب گیرنده با یک هسته فولادی، که در مدار آن هدفون ها از طریق تقویت کننده متصل می شوند، برقکار محل آسیب را با حداکثر سطح سیگنال صوتی پیدا می کند.

روش آکوستیکمبتنی بر گوش دادن از سطح زمین به ارتعاشات صوتی ناشی از تخلیه جرقه در محل آسیب است.

در حال حاضر ابزارها و دستگاه های زیادی برای تشخیص عیوب خطوط کابل وجود دارد که بر اساس اجرای یک یا چند مورد از این روش ها می باشد.